恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱，是用于检测材料在各种环境下性能的设备，可试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。它适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。
其工作原理由调温（加温、制冷）和增湿两部分组成。通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、湿度，由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据，传至温、湿度控制器（微型信息处理器）进行编辑处理，下达调温调湿指令，通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元共同完成。
具体来说，温度调节是通过箱体内置温度传感器采集数据，经温度控制器调节，接通空气加热单元来实现增加温度，或调节制冷电磁阀来降低箱体内温度，以达到控制所需温度；湿度调节则是通过体内置湿度传感器采集数据，经湿度控制器调节，接通水槽加热元件，通过蒸发水槽内的水来增加箱体内的湿度，或调节制冷电磁阀来实现去湿作用，从而控制所需湿度。
恒温恒湿试验箱设有多重保护措施，例如在温度系统方面，在可设定最大安全允许温度条件下，装有过温保护器，空气加热元件可随旋转风扇停止而自动断电；加湿系统可随加湿槽水位降低而停止供电；制冷系统也会随箱体温度升高（超过40℃）或湿度加大而停止工作。
该试验箱一般由制冷系统、加热系统、控制系统、温度系统、空气循环系统和传感器系统等组成。其控制系统是核心，决定了设备的升温速率、精度等重要指标，大多采用 PID 控制，也有少部分采用 PID 与模糊控制相组合的控制方式。
恒温恒湿试验箱可分为“台式”和“立式”，主要区别在于所能实现的温度与湿度有所不同，从而产生的温度也会不一样。立式的可以做常温以下的低温和干燥，台式的只能做常温以上的温度和高湿。
在选择恒温恒湿试验箱时，需要考虑一些因素。首先是再现性，即试验设备所创造的环境条件应满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求；其次是可重复性，要求环境试验设备提供的环境条件具有可重复性，以保证同一台产品在同一试验规范下所得试验结果的可比较性，这由国家计量检定部门依据检定规程检定合格后提供保证；此外，设备所提供的环境条件还必须是可观测的和可控制的。
恒温恒湿试验箱使用的材料包括外壳材料（如不锈钢、冷轧板、镀锌板等）、绝缘材料（如聚氨酯发泡材料、玻璃棉等）、内胆材料（如不锈钢或耐腐蚀材料）、加热元件（通常为镍铬合金线或不锈钢套管电加热器）、冷却元件（包括压缩机、冷凝器、蒸发器等，构件多采用铜管、铝翅片和铜制冷媒管等）、湿化元件（如加湿器和水箱，加湿器一般采用蒸发式或超声波式，水箱通常采用不锈钢或耐腐蚀材料），以及控制面板和电子元件（控制面板材料一般为塑料或金属，电子元件包括温湿度传感器、控制器、继电器等）。
在实际应用中，该试验箱在电子电器、汽车、航空航天、医药、食品、材料研究与开发等行业都有广泛使用。例如在电子电器行业，用于电子元器件、电路板、电子产品的可靠性测试等；在汽车行业，用于汽车零部件的试验和验证；在医药行业，用于药品稳定性试验和储存条件模拟等。
恒温恒湿试验箱的标准配置和功能可能包括湿球纱布（用于测量湿球温度）、样品架（用于放置待测试样品）、凝结水接水盘（收集和排出制冷过程中产生的凝结水）、数据记录和报告功能、可视化监控功能、远程监控功能以及安全保护功能（如过热保护、过载保护、防漏电装置等）。但具体配置还需根据实际需求和制造商的规格说明来确定。
如果在使用过程中出现故障，常见的现象、原因和处理方法如下：
无电源指示：可能是电源线未插好或断线，也可能是熔断器开路。处理方法是插好电源插头、检查电源线，或更换熔断器。
箱内温度不上升：原因可能是设定温度过低，或控温仪、电加热器损坏。可尝试调整设定温度，或更换控温仪、电加热器。
制冷效果差或不制冷：可能是制冷剂泄漏或轴流风机故障，需联系经销商或厂方解决。
通电后压缩机不工作：可能是电源电压不稳定或压缩机损坏。应检查电压强度，或联系经销商或厂方校正。
为保证试验箱的性能和精度，建议每年进行一次校正，国内权威的第三方校正检测单位通常采用9点温湿度校正法，用于检验箱体内部各点的温湿度均匀度以及偏差，并出具检测报告。
此外，不同品牌和型号的恒温恒湿试验箱在功能、性能、价格等方面可能会有所差异。一些知名品牌的设备可能在质量、稳定性和售后服务方面更有保障，但价格也相对较高。在购买时，需要根据实际需求、预算以及对品牌的信任度等因素进行综合考虑，同时可以参考其他用户的评价和建议。购买后，应按照设备的使用说明书正确操作和维护试验箱，以延长其使用寿命并确保试验结果的准确性。如果需要了解具体的产品信息和价格，建议联系相关的生产厂家或供应商进行咨询。
